相关内容
窑炉烟气除焦油、除尘、脱氟、脱硫、脱硝净化方法
窑炉烟气除焦油、除尘、脱氟、脱硫、脱硝净化方法发明专利申请号2023112550694 实用新型专利申请号202322626l91X要:通过对窑炉烟气生产过程中各类型污染物的产生原因的分析,对窑炉烟气含氟含硫含尘及氮氧化物烟气的净化治理的方法和工艺进行介绍和探讨。关键字: 窑炉,大气污染;含氟烟气;净化;治理;脱硫、脱硝、脱氟、除尘技术领域本发明涉及一种烟气净化技术领域,特别是马蹄焰玻璃窑炉
电渣炉脱氟
脱氟塔-脱氟吸附反应器(VRI脱氟专用反应器)VRI反应器是引进美国当前一种较先进的吸附反应设备,现国内外主要配套应用于铝电解和阳极焙烧炉烟气干法净化系统用氧化铝及氢氧化钙来吸附烟气中的HF有害气体。由盐城市海韵环境工程技术有限公司引进吸收国外技术而改进型吸附反应设置,它在国内十多个项目上应用,取得了较好的运用效果,该反应器根据气体流动多点式锥式锥形运动原理设计而成。将来自的氢氧化钙粉经沸腾流态化
电渣钢冶炼脱氟化物
2.3 25000 m3/h风量设备性能设计参数2.3.1 脱氟专用除尘器性能参数表2.3.2 料仓(SL-18)参数2.3.3脱氟塔参数(HYTF-3.0)2.4.风机(2#)及排气烟囱(2#)2.5 烟尘管道2.6电气控制2.6.1控制设备2.6.2仪表测点2.6.3 技术要求三 、供货和服务范围分割3.1 供货范围工作内容界定电渣炉配套脱氟除尘净化项目包括设备设计、制造、运输、安装、调试
电渣炉脱氟除尘项目_电渣炉脱除去除氟化物
一 基础技术数据(设计工况参数)1.1 原始设计参数 以下参数为业主提供序号参数名称单位参数值1一套风量m3/h一套风量m3/h一套风量m3/h2电渣炉出口烟气温度℃3除尘设备进口烟气温度℃4含氟量浓度(最大值)mg/m3含氟量浓度(正常冶炼值)mg/m35烟尘初始浓度mg/m36烟气中O2含量 %1.2 除尘器设计标准及排放指标(1)、岗位粉尘指标灰尘浓度8mg/m³,室外排放指标10 m
烟气干法脱氟
烟气干法脱氟一 干法吸附脱氟装置设计技术指标氟化物<3mg/m3 ; 烟尘浓度<10mg/m3二 设计原则 (1) 脱氟装置采用“一级干式脱氟反应器+脱氟专用净化过滤器+二级干式脱氟反应器+二级脱氟专用净化过滤器+风机”净化工艺。 (2) 脱氟采用消石灰粉。(3) 装置可用率不小于 95%,服务寿命为 30 年。三、干法吸附脱氟工艺技术方案 3.1、干法吸附原理六十年代,世界上
回转窑炉烟气除尘脱氟脱硝
一、概述1.1项目名称:回转窑炉烟气脱氟除尘脱硝项目1.2原始设计参数:(本参数由业主提供)序号参数名称单位参数值1烟气流量m³/h250002出口烟气温度℃300103HF 初始浓度mg/ Nm³22504粉尘mg/ Nm³5005二氧化硫含量mg/ Nm³06氮氧化物含量mg/ Nm³12001.3烟气排放要求:(1)氟化物:5-6mg/m³;(2)氮氧化物:400mg/m³;(3)粉尘:30
玻璃窑炉烟气脱氟除尘脱硫脱硝净化系统 设计方案
窑炉烟气→余热锅炉一段→备用散热器(设计旁通烟道)→干法脱硫→一级干式脱氟吸附装置→布袋除尘(不停机检修维护)→(天然气热风炉)中低温SCR脱硝(不停机检修维护)→余热锅炉二段→二级干式脱氟干法脱氟+二级布袋除尘→引风机→烟囱排放
废旧锂电池碳化热解烟气脱氟除尘处理系统
废旧锂电池碳化热解烟气脱氟除尘处理系统 废电池对环境的影响成为国内媒体热门话题之一,废电池无论在大气中还是深埋在地下,其重金属成份都会随渗液溢出,造成地下水和土壤的污染,日积月累还会严重危害人类健康;目前废旧锂电池可以通过破碎回收的方式将废旧锂电池中的锌铁合金或锰铁合金进行有效的资源回收,同时还可回收在废旧锂电池中存储的锌、锰、铁等金属,使其得到有效的回收利用;废旧锂电池主要由外壳和内部电芯组成,
废旧锂离子电池处理尾气干法脱氟除尘
废旧锂离子电池处理尾气干法脱氟除尘一 背景技术锂离子电池是一种综合性能较好的可充电化学电池,具有工作电压高、比能量高、 循环寿命长、自放电小等优点,被广泛应用于移动通信、笔记本电脑、便携式工具、电动汽车 等领域。由于锂离子电池的消耗量很大,会对环境造成严重污染,同时废旧锂离子电池尤其 是电芯中含有大量铁、铝、铜、锂、石墨等资源,也会造成资源的浪费。因此,有必要对废旧锂 离子电池进行回收。然而,我国
钎焊炉脱氟除尘设计方案
一、总 述1.工程概况:项目名称:钎焊炉脱氟除尘项目2.治理的背景、治理的必要性:本技术方案是针对钎焊炉生产线当中采用无腐蚀铝钎焊剂为氟铝酸钾混合物产生的烟尘HF及氟化物提出的除尘脱氟系统的设计、制造、安装及运行调试方案。结合钎焊炉生产工艺特点和我公司的工程经验,从工艺技术、系统稳定运行、环保达标排放、投资成本及运行成本等各方面进行深入细致的论证,提出采用我公司干法脱氟,VRI氧化铝吸附工艺,利
辊道窑脱氟除尘烟气净化
辊道窑脱氟除尘烟气净化项目1.项目概况本项目是针对辊道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化改造,现有烟气未经处理直接排放已不能满足现有的排放要求,需对其进行改造。根据现场调研及业主的想法,采用的改造工艺为前处理工艺+脱硫脱硝除尘一体化工艺+高效过滤器。要求治理后污染物满足《XX省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)核心控制区域的排放标准:NOx排放浓度≦50mg/m3,SO2排放浓度
特钢厂电渣炉除尘脱氟
电渣炉除尘除氟 国家发明专利申请号201910124156.3 实用新型专利申请号201920217457.6 1 电渣炉对环境的污染 电渣炉是生产高质量合金钢的一种重要的冶炼方法之一, 它能提高材质的纯净度, 改善和提高金属的综合性能。但在电渣炉的生产过程中, 会严重污染大气环境, 主要有两种污染源: 一是在化渣期间会产生大量的烟尘、粉尘; 二是现行使
电解铝工业固废精炼炉脱硫脱氟除尘一体化
第一章 概 述一:概述1.1项目背景 1.1.1 精炼车间:陕西泰鑫有色金属精炼炉反应温度约为950C10C,反应得到上层液为熔融态再生冰晶石, 采用真空浇包吸出后倒入冷却槽,自然冷却得到块状再生冰晶石;下层液形成铝硅合金液,沉于精炼炉底部,由真空浇包抽出,送往成型车间,生产副产品铝硅合金。 1.1.2 精炼过程中,固态氟化盐在高温条件下与原料中的少量水分发生反应。 同时,进入熔融态电解质
玻璃窑炉烟气脱氟除尘脱硫脱硝设计方案
玻璃窑炉烟气脱氟除尘脱硫脱硝设计方案盐城市海韵环境工程技术有限公司一、概述1.1项目名称:马蹄焰玻璃窑炉脱氟脱硫除尘+SCR脱硝项目1.2原始设计参数:(本参数由业主提供)序号参数名称单位参数值1烟气流量 (标)Nm³/h75002出口烟气温度℃320103HF 初始浓度mg/ Nm³不明4氟硅酸钠固态烟尘浓度mg/ Nm³63005氟硅酸钠气态含量mg/ Nm³63006粉尘mg/ Nm³500
电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化方案
电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化方案一;工艺原理 针对电解铝烟气实际情况,即烟气量大、烟气中 SO2 浓度低、氟含量高等特点,采用一种既可脱硫,也可脱氟,脱硫脱氟产物都可回收利用的的氨法脱硫脱氟工艺。本项目拟采用新型氨法脱硫、脱氟技术对电解铝烟气低浓度 SO2 及氟离子进行治理回收利用。工艺技术上考虑气量、浓度均可调。二;脱硫工序 本工序的主要功能是验证不同烟气量、烟气中不同 SO2
烟气脱硫脱氟工程设计方案
烟气脱硫脱氟工程设计方一:技术设计参数原始数据:煅烧烟气量约925.59Nm3/h,煅烧烟气量(工况)1653.35m3/h,SiF4浓度 42 g/m3,SO2浓度 72.42 g/m3,烟气温度200℃。技术要求F 排放标准 3 mg/m3,SO2排放标准 150 mg/m3,石灰石-石膏湿法脱除二:设计原则1) 认真贯彻执行国家关于环境保护的
脱氟除尘烟气净化
脱氟除尘烟气净化工程概况: 项目名称:脱氟除尘项目2. 治理的背景、治理的必要性: 本技术方案是针对XX重工生产线当中的产生的烟尘及HF提出的脱氟系统的设计、制造、安装及运行调试方案。结合江阴宏晟重工生产线的工艺特点和我公司的工程经验,从工艺技术、系统稳定运行、环保达标排放、投资成本及运行成本等各方面进行深入细致的论证,提出采用我公司干法
窑炉烟气除焦油、除尘、脱氟、脱硫、脱硝净化方法
窑炉烟气除焦油、除尘、脱氟、脱硫、脱硝净化方法发明专利申请号2023112550694 实用新型专利申请号202322626l91X要:通过对窑炉烟气生产过程中各类型污染物的产生原因的分析,对窑炉烟气含氟含硫含尘及氮氧化物烟气的净化治理的方法和工艺进行介绍和探讨。关键字: 窑炉,大气污染;含氟烟气;净化;治理;脱硫、脱硝、脱氟、除尘技术领域本发明涉及一种烟气净化技术领域,特别是马蹄焰玻璃窑炉
玻璃窑炉烟气脱氟除尘脱硫脱硝净化系统 设计方案
窑炉烟气→余热锅炉一段→备用散热器(设计旁通烟道)→干法脱硫→一级干式脱氟吸附装置→布袋除尘(不停机检修维护)→(天然气热风炉)中低温SCR脱硝(不停机检修维护)→余热锅炉二段→二级干式脱氟干法脱氟+二级布袋除尘→引风机→烟囱排放
钎焊炉脱氟除尘设计方案
一、总 述1.工程概况:项目名称:钎焊炉脱氟除尘项目2.治理的背景、治理的必要性:本技术方案是针对钎焊炉生产线当中采用无腐蚀铝钎焊剂为氟铝酸钾混合物产生的烟尘HF及氟化物提出的除尘脱氟系统的设计、制造、安装及运行调试方案。结合钎焊炉生产工艺特点和我公司的工程经验,从工艺技术、系统稳定运行、环保达标排放、投资成本及运行成本等各方面进行深入细致的论证,提出采用我公司干法脱氟,VRI氧化铝吸附工艺,利
辊道窑脱氟除尘烟气净化
辊道窑脱氟除尘烟气净化项目1.项目概况本项目是针对辊道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化改造,现有烟气未经处理直接排放已不能满足现有的排放要求,需对其进行改造。根据现场调研及业主的想法,采用的改造工艺为前处理工艺+脱硫脱硝除尘一体化工艺+高效过滤器。要求治理后污染物满足《XX省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)核心控制区域的排放标准:NOx排放浓度≦50mg/m3,SO2排放浓度
特钢厂电渣炉除尘脱氟
电渣炉除尘除氟 国家发明专利申请号201910124156.3 实用新型专利申请号201920217457.6 1 电渣炉对环境的污染 电渣炉是生产高质量合金钢的一种重要的冶炼方法之一, 它能提高材质的纯净度, 改善和提高金属的综合性能。但在电渣炉的生产过程中, 会严重污染大气环境, 主要有两种污染源: 一是在化渣期间会产生大量的烟尘、粉尘; 二是现行使
电解铝工业固废精炼炉脱硫脱氟除尘一体化
第一章 概 述一:概述1.1项目背景 1.1.1 精炼车间:陕西泰鑫有色金属精炼炉反应温度约为950C10C,反应得到上层液为熔融态再生冰晶石, 采用真空浇包吸出后倒入冷却槽,自然冷却得到块状再生冰晶石;下层液形成铝硅合金液,沉于精炼炉底部,由真空浇包抽出,送往成型车间,生产副产品铝硅合金。 1.1.2 精炼过程中,固态氟化盐在高温条件下与原料中的少量水分发生反应。 同时,进入熔融态电解质
玻璃窑炉烟气脱氟除尘脱硫脱硝设计方案
玻璃窑炉烟气脱氟除尘脱硫脱硝设计方案盐城市海韵环境工程技术有限公司一、概述1.1项目名称:马蹄焰玻璃窑炉脱氟脱硫除尘+SCR脱硝项目1.2原始设计参数:(本参数由业主提供)序号参数名称单位参数值1烟气流量 (标)Nm³/h75002出口烟气温度℃320103HF 初始浓度mg/ Nm³不明4氟硅酸钠固态烟尘浓度mg/ Nm³63005氟硅酸钠气态含量mg/ Nm³63006粉尘mg/ Nm³500
电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化方案
电解铝烟气脱硫脱氟除尘一体化方案一;工艺原理 针对电解铝烟气实际情况,即烟气量大、烟气中 SO2 浓度低、氟含量高等特点,采用一种既可脱硫,也可脱氟,脱硫脱氟产物都可回收利用的的氨法脱硫脱氟工艺。本项目拟采用新型氨法脱硫、脱氟技术对电解铝烟气低浓度 SO2 及氟离子进行治理回收利用。工艺技术上考虑气量、浓度均可调。二;脱硫工序 本工序的主要功能是验证不同烟气量、烟气中不同 SO2