再生铝熔化炉布袋除尘器烧袋的原因分析及解决方案

再生铝熔化炉布袋除尘器烧袋的原因分析及解决方案

我国的再生废铝主要是通过火法冶炼生产的，生产过程中产生的废气对环境有严重影响的工艺主要是冶炼成分。铝所用的燃料主要是煤、焦炭、重油、柴油、天然气等。在熔炼过程中，为了减少损伤，提高铝的质量，会加入一定数量的掩蔽剂、渗透剂和脱气剂。这些添加剂与铝熔体中的各种杂质发生反应，产生的废气和烟雾含有金属氧化物和非金属氧化物，还含有有害物质，污染了环境。现有的二次铝除尘设备是湿式除尘器和袋式除尘器，由于湿式除尘器面积大，除尘效果差，已经逐渐淘汰，而袋式除尘器由于设计缺陷，往往在短时间运行后会烧袋。废铝再生熔炼产生废气。炉料(废铝)加热后，废物中含有的油污和可燃物质会燃烧，产生大量废气和烟尘。目前烟气除尘采用袋式除尘器，袋式除尘器前采用空气冷却器。在进入袋式过滤器之前，含尘废气通过冷却器降低到大约80-120度。由于生产过程中的烟气含有大量的生产性焦油粉尘和火花，因此烟气中含有火花。除尘器燃烧瞬间产生的能量导致花板严重变形，滤袋爆裂，会影响布袋除尘器的正常运行，造成很大的隐患。通过多年的施工经验，发现这样的问题可以很好的解决。

海韵环境公司技术人员通过现场实际考察与贵公司技术人员交流，结合贵公司废铝再生熔炼炉烟气配套一台布袋除尘器的工艺特点和我公司的工程经验，从工艺技术、系统稳定运行、投资成本及运行成本等各方面进行深入细致的论证，提出了一套焦油吸附阻火装置（国家发明专利号2017113339402（发明专利公布日2018年02月05日）；实用新型专利号2017217384012；实用新型专利号2019202177381；实用新型专利号2019205483783。为此制定以下技术方案，供贵公司选型决策参考。

先说明一下糊包的原因和解决方法，供用户参考。

1.二次熔铝炉袋式除尘器糊料原因分析。

再生铝是熔化再生废铝的过程。许多回收的废铝是含有油性物质的原材料，如易拉罐。在熔化过程中，高温废铝溶于铝水中，油性物质会随高温烟气上升，进入风道，经引导后进入袋式除尘器。在这个过程中，高温烟气会逐渐冷却，将油性烟气转化为粘稠的油性粉尘。这种灰尘具有粘性大、难以清除的特点，是一般除尘滤袋无法清除的。在除尘器运行过程中，由于不断吸附这种灰尘，无法通过灰尘将其从滤袋表面清除，风扇阻力会增加。

2.二次熔铝炉袋式除尘器烧袋原因分析。

因为在燃烧过程中，许多未完全燃烧的颗粒会随烟气排出，其中一些颗粒仍在阴燃，在烟气中成为火花。烟气中的火花，如果在进入布袋除尘器之前没有经过处理，就会进入布袋除尘器，烧毁布袋，造成整个除尘系统瘫痪，造成经济损失，甚至发生重大安全事故。因此，对于含有火花的粉尘，在进入袋式除尘器收集火花之前，需要安装阻燃设备，以解决烟气中的火花问题，保证除尘系统的安全稳定运行。

如何解决再生铝袋式除尘器糊袋问题？

焦油吸附防火装置的工作原理。

2.1阻燃装置在阻燃设备箱体内的烟气流动方向上设有不同孔径的金属筛网和u型火花挡板。不同粒径的小颗粒火花通过不同孔径的金属滤网与多层U形火花挡板碰撞，粘在U形挡板内底面的阻燃毡可以吸收小颗粒火花的动能，有效减少颗粒的反弹，进而达到捕捉大小火花的目的。阻燃设备箱与阻燃设备管道对应金属滤网的连接处设有脉冲气动吹灰器，以防止金属网滤芯堵塞和阻燃设备箱内的“U”形挡板积灰。火花捕集过程完成后，烟气通过阻燃设备的管道到达袋式过滤器的进气口，进入袋式过滤器进一步过滤，从袋式过滤器的出气口排出，保证了袋式过滤器的绝对安全。

2.2焦油吸附装置。

废铝回收熔炼炉不仅有火花，还含有焦油，焦油粉尘仅靠灭火设备是解决不了的。我公司设置了一套焦油吸附装置，利用200目左右的熟石灰粉作为吸附剂，通过料仓吸附烟气中的焦油污泥。熟石灰粉从料仓中排出并通过进料装置后，由进料控制装置调节输送熟石灰粉的量，然后在高压风机的气流作用下均匀输送至焦油吸附装置；熟石灰粉在焦油吸附装置中漂浮，与进入的高速烟气充分混合，进行接触、反应和表面处理，去除烟气中的的有害物废油等。

本系统考虑到设备场地局限性和系统阻力的影响，将阻火设备与焦油吸附装置组合连接成焦油吸附阻火装置。

2.3吸附剂存储输送系统

吸附剂存储和输送系统主要包括消石灰粉仓和消石灰粉加料系统。消石灰粉由罐车输送至消石灰粉仓储存，粉仓设有压力释放阀，锥部设有气化板，在石灰输送时可有效的防止石灰搭桥，利于石灰的输送使用。石灰从粉仓下出口经变频给料器调节达到需要的添加量，再送入焦油吸附阻火设备。

2.4 系统自动控制系统

本装置设有自动控制系统，可根据废铝再生利用熔炼炉加料特点，设置无焦油时，不启动吸附装置，有焦油时，启动吸附装置，吸附装置可根据焦油量大小设置不同等级喷粉量，当焦油含量少时可少喷消石灰粉，当焦油含量大时多喷消石灰粉，以达到节约吸附剂量。

三 供货范围

   负责焦油吸附阻火装置系统设计、制造、供货、指导安装、调试。(不含土建)

   焦油吸附阻火设备系统，包括焦油吸附设备、阻火设备、吸附剂存储系统、输送系统、给料系统，系统自动控制系统等。

3.1 焦油吸附阻火设备技术参数：

（1）处理风量：150000（m3/h）

（2）含尘气体入口温度： 120-130℃ ， 最大入口温度： 180℃

（3）设备阻力：1200-1500Pa

3.2供货清单

四 运行费用分析

（1）吸附剂需求量  

     消石灰粉年消耗量：  10-30Kg/h左右（平均20Kg/h） 160t/年左右

按石灰单价为450元/吨计，每年消耗石灰费用为：7.2万元

（2）电费  

本系统装机容量约约10KW。电价（厂用电）取0.8元/kWh，则全年电费为： 10kW×0.8元/kWh×7200h=5.7万元。

（3）人工费

本项目实施并投入运行后，人工可由原相关负责人兼职，暂不计入人工费。

合计费用：12.9万元/年

五 设备示意简单图