烧结机混料湿烟气净化

1 概述

1.1 工程概况

（1）项目名称

烧结机混料湿烟气净化项目

（2）建设单位

（3）建设地点

（4）建设单位现状

随着国家“环保法”、“大气污染防治法”等一批法律法规执行的趋紧，工业生产对于污染物从达标排放逐步转入以控制总量与达标相结合。炼铁厂1#烧结机一混二混滚筒混合湿烟气目前排放不能满足环保要求。

（5）建设模式

1.2 总体要求

（1）1#烧结机混料湿烟气净化项目是按照大气污染物综合处理的原则和《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）及当地环保排放要求所必需建设的工程项目。

（2）本技术规范书适用于钢铁股份有限公司1#烧结机混料湿烟气净化项目，包括1#烧结机一混、二混湿烟气净化所需的湿烟气的捕集输送系统、高效湿式除尘净化系统、循环水系统、控制系统等，以及排放烟气消白等辅助系统的功能设计、结构性能、设备采购与制造、安装、调试和验收等。

（3）本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求和现行中国或国际通用工业标准的优质产品。

2  建设条件  

2.1气象条件

1）温度

年平均温度                     14.1℃

极端最高温度                   41.5 ℃

极端最低温度                  -17.3 ℃

夏季空调室外计算干球温度       34.7 ℃

夏季通风室外计算温度             31 ℃

2）大气压力

冬季                           1017.9hPa

夏季                            996.6 hPa

3）风速

冬季（平均）                    1.9m/s

夏季（平均）                    2.0 m/s

2.2地震动参数：抗震设防裂度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。

2.3 厂址条件

本项目建于发包方厂区内，交通运输方便，水、电供应充足，完全可以满足建厂需要。

2.4烧结工艺条件

炼铁厂1#烧结机，在配料室将各种粉料、溶剂、燃料按一定比例配料后下至配1皮带，由配2皮带进入一次混合机，然后经皮带运输同时分别进入二次1#混合机和二次2#混合机，转混5皮带进入烧结机生产。烧结原料主要构成：除尘灰2-5%、生石灰5%、燃料4%、返矿10%，及其他铁料等；扬尘颗粒物成分主要是Ca(OH)2、矿粉、水蒸汽等。一次混合机为一台，二次混合机为2台，露天设置；一次混合机内根据生产负荷配水约15-35t/h，配水温度为80±10℃，二次混合机不加水。

3设计条件

3.1设计原则

1#烧结机混料湿烟气净化系统采用技术先进、投资及运行费用经济合理的高效湿式除尘净化工艺，整个系统的主要设计原则：

（1）混料湿烟气净化装置能使排放烟气中颗粒物＜10mg/ Nm3。

（2）烟气净化工艺遵循技术成熟、设备先进、运行稳定、操作维护方便、自动化程度较高，无废水排放，适应烧结机生产为原则。

（3）烟气净化装置能快速投入运行，适应风量、温度、生产工况波动。

（4）烟气净化装置尽可能按现有设备状况及场地条件进行布置，力求工艺流程和设施布置合理、操作安全、简便，对现有设备运行和检修的影响最少。

（5）严格执行国家、地方及发包方的有关环保、安全卫生、节能、工程设计统一技术规定等有关标准、规范。

3.2设计技术参数

本次1#烧结机混料湿烟气净化是对1#烧结机的一次、二次混合机进行扬尘点进行改造，实现达标排放。主要改造工艺如下：

根据1#烧结机区域总图布置，采用一混滚筒、二混滚筒分别设计1套除尘系统（C1系统、C2系统）；一混除尘系统（C1系统）共设3个除尘点，包括配2皮带机头；一混出口及混1机尾；布置在一混混料滚筒北侧。二混除尘系统（C2系统）共设7个除尘点，包括混1皮带机头、混2皮带、混3皮带及二混1#入口、混4皮带及二混2#入口、二混出口及混5机尾，布置在二混混料滚筒西侧。

C1系统技术参数

C2系统技术参数

3.3设计要求

1）1#烧结机混料湿烟气净化系统各吸尘点风量可调，风机风量可调；系统具有全自动补水功能。

2）1#烧结机混料湿烟气净化系统新建一套热水沉淀池、搅拌装置及配套附件，热水沉淀池具有加热功能，有防腐防渗、保温、安全等专业设计。

3）1#烧结机混料湿废气净化系统C1、C2两套系统废水全部回到C1热水沉淀池，与生产补水一并加热（招标方提供加热蒸汽源）后配入一次混料机使用，能够满足一次混料机配水使用要求，C1、C2两套除尘废水产生量＜15m³/h。

4）新建1#烧结机混料湿烟气净化系统实现所有风机、水泵的全自动化无人值守运行。现场操作箱设置“集中/机旁”转换开关，现场所有信号直接进入新建PLC进行控制，可实现远程操作程序。新建混料湿废气净化系统融入现有生产系统上位机，上位机实现人机对话及实时监控功能，实时监控显示湿废气净化系统工作状态及一次混料机配水量，并可以人工干预指令，对部分设定值可以进行人工修改或确认；可实现系统设备的手动控制；可监控画面能显示设备、阀门的运行状态。

5）新建1#烧结机混料湿废气净化系统应设置合理的连锁报警装置，按照需要设置声光报警装置接入烧结主控室，现场操作箱应能够显示出报警点或故障点。