SNCR脱硝技术在电力行业倍受青睐

　　SNCR烟气脱硝技术在合适的烟气温度和混合条件下可以获得较高的脱硝效率。而循环流化床烟道温度一般也超过850℃，为SNCR脱硝技术提供了良好的反应温度与空间条件。

　　据悉，2012年国内主要环境工程公司在循环流化床烟气进行的SNCR脱硝技术工程实际运行经验表明，在合理设计及采用氨水作为还原剂的基础上，SNCR脱硝技术的脱硝效率可以超过70%，出口氮氧化物的排放浓度均低于100mg/Nm3。且对锅炉负荷的变化跟踪比较及时，完全能够满足2012年开始实施的火电厂新NOx排放标准。

　　对于炉膛尺寸较小的煤粉炉，配合低氮燃烧器的改造，将原始NOx控制在250mg/Nm3以下，通过改变还原剂喷枪的性能，单独的SNCR脱硝技术也可以实现达标排放，脱硝效率可以超过68%。

　　对于SCR脱硝技术，在工业锅炉上应用的主要障碍为SCR反应器的布置及SCR脱硝催化剂耐受性的开发，且为获得一个较理想的SCR反应温度区间和SCR反应器的安装空间，需要对锅炉的省煤器和空预器进行改造实现。

　　运行中的电厂相比而言，SNCR脱硝技术以其无需催化剂、低的投资、运行成本和较高的脱硝效率而倍受青睐。