SNCR脱硝技术的特点

　　sncr脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。

　　SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

　　1、技术原理

　　在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：

　　NH3为还原剂

　　4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O

　　尿素为还原剂

　　NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O

　　2、系统组成

　　SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：

　　接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;

　　还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

　　3、技术特点

　　技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。

　　脱硝系统基本流程和添加剂效果

　　基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。

　　通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气：

　　NH2+NO <=> H2O+N2

　　当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。

　　自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。图1显示了烟气温度950℃时化学配比因子NSR与NOx脱除量的关系。