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沥青焦油黑法收尘项目技术要求
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沥青烟气黑法吸附净化工艺流程
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沥青烟气净化
沥青烟气净化更新日期：2019-10-30T15:22:0810万吨超高功率石墨电极项目混捏成型共配置3条生产线。生产线1：配置1台沥青高位槽、1台沥青配料秤、1台硬脂酸熔化槽、1台硬脂酸秤、1台干料加热器、2台4000L混捏机、2台4000L冷却机、1条糊料输送机、1台3500t挤压成型机、1个废料斗。生产线2：配置1台沥青高位槽、1台沥青配料秤、1台硬脂酸熔化槽、1台硬脂酸秤、1台干料加热器、
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炭素行业煅烧烟气焦油吸附
炭素制造行业通常以石油焦为原料，通过配料后进入煅烧系统，在生产的工序中都有大量生产性粉尘和VOC气体溢出，在经过系统中布袋除尘器时，由于烟气中的VOC具有一定的粘结性，会产生糊袋现象，导致布袋除尘器无法正常运行。现需要一种方式来解决糊袋问题。盐城市海韵环境工程技术有限公司通过其他碳素企业沥青烟气黑法吸附系统启发，通过在烟气中喷入煅后焦焦粉来吸附烟气中的焦油和VOC等成分。吸附法是废气与
炭素厂生产车间除尘系统设计
炭素行业通常以焦炭为原料，以煤沥青为黏结剂，经原料制备、配料、混捏、压型、焙烧等工艺加工成各种炭素制品。每个生产工序都有生产性粉尘逸出，尤其在沥青熔化、混捏、压型、焙烧过程中会产生大量的沥青烟尘（气）、烟尘、SO2、氟化物等污染物。沥青烟尘中含有沥青焦油挥发物，其主要成分有苯并芘、苯并蒽、咔唑等80多种多环芳烃类碳氢化合物，大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm，最小的
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炭素厂阳极焙烧炉的烟气净化
炭素厂阳极焙烧炉的烟气净化一、焙烧炉烟气的特点随着铝电解企业生产规模的迅猛扩展，预焙阳极的要求量快速增长。焙烧是炭素制品生产过程中的重要工序，生产制品的焙烧是在焙烧炉内用石油焦粉作为保护介质，在 隔绝空气的条件下，根据产品的技术要求，按一定的升温速度进行间接加热到最高焙烧温 度(1000-1250℃)，预焙阳极生产中配有15％～17％的煤沥青作为粘结剂，在焙烧过程中， 煤沥青有约35％～50％成为
生物质燃气含焦油废气处理装置
生物质燃气含焦油废气处理装置专利申请号201920548378.3专利申请号202020741197.5生物质气化气中焦油含量高成为制约生物质气化技术商业化发展的决定性因素之一。在对生物质热解气化过程中焦油的生成及其影响因素进行分析的基础上，采取优化炉内结构与炉外气体干式焦油吸附装置净化工艺净化相结合的方法来脱除气体中的焦油，该生物质气化机组所得到的可燃气具有燃气热值高、焦油含量低、操作简单、安全
生物质燃气二次除焦油废气处理装置
一、 项目概述近几年来，随着农村经济的发展和农民生活水平的不断提高，生物质热解气化集中供气技术在农村得到了推广和使用，为广大农村居民提供了方便、清洁的气体燃料，取得了良好的社会效益和经济效益。但与此同时，生物质气化机组还存在着一些亟待解决的问题。由于农作物秸秆是低质生物质原料，具有松散、堆积密度小、灰分高、固定碳含量低等缺点，气化和燃气净化比较困难；燃气中含氧量偏高，形成不安全隐患；焦油含量高，
生物质燃气热解气吸附脱除焦油
生物质资源是绿色的可再生资源，经过适当的热化学或生物化学过程，可转化为生物质燃气，或进一步深加工获得化学品，为社会提供基础化工原料或能源。生物质热化学转化过程是在高温(或辅助催化剂)条件下，生物质原料经过干燥、热分解、氧化和还原阶段，大分子经历断裂和重组，转化为小分子燃料油或燃气的过程。目前，该技术已成为生物质资源利用的主要方式之一，而气化是该技术的主要形式。但是，该技术在气化过程的稳定性、气化过
炭素制品预焙阳极项目成型黑法除尘技术改造方案
炭素制品预焙阳极项目成型黑法除尘技术改造方案一、工程概述 XX炭素制品有限公司成型分厂，设计年生产最大产能30万吨 生阳极，分厂分别各配置两台的双工位成型机。糊料输送、成型机系统所产生的沥青烟气，采用集气罩收集，在各个分支点 经以煅后石油焦粉为吸附剂的干法净化系统净化处理，本工程采用多点下料碳粉 吸附技术，净化后的污染物排放浓度低于GB25465-2010〈〈铝工业污染物排放标 准〉〉修改单中对炭