蒸氨塔与洗氨塔

更新日期:2018-10-04T09:25:31

一、 概 述

蒸氨塔从属于解吸塔,是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备。

工作原理为:采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂,使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压,汽液两相逆流接触 ,进行传质传热,从而使氨气逐渐从循环水中释放出来,在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物,在塔底得到较纯净的循环水。

塔釜供热方式可以采用直接蒸汽,也可以采用间接蒸汽(再沸器),顶部氨分缩器冷凝所得液相直接进入塔内做回流,被蒸出氨后的富氨水转化为蒸氨废水从塔底流出。

二、结构特征及分类

蒸氨塔按其内件结构分为板式塔和填料塔。板式塔由塔体和塔内件(塔盘)构成,常用的板式塔盘有筛板塔盘和泡罩塔盘(图1);填料塔由塔体、填料层和液体分布装置等构成。

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。

我公司生产的蒸氨塔,多是以圆形泡罩、垂直泡罩等为内件的板式塔,主要有裙座、塔体、塔内件、塔釜、吊柱、接管等组成,其顶部的接管法兰通常与氨分缩器的法兰相连接。一般在塔内设置15-30层塔盘,塔内件及外壳均为不锈钢材质,分2~3节制作,由现场焊接成一体。

蒸氨塔效率的高低直接影响塔顶氨汽的浓度、收率和蒸汽消耗,所以提高液相的分散度以缩短氨分子传递路径、增加并快速更新相界面,是提高传质速率的根本目的。

故障分析与排除:

试产及生产过程中可能发生的故障,原因分析及处理方法如下,仅供参考:


故 障

原 因

处 理 意 见

备注

塔入料困难

蒸汽量过大

减少蒸汽量


淹塔

1. 入料量过大

2. 蒸汽量过大

1. 减少进料量

2. 调整蒸汽量


塔底无液位

1. 塔底液位调节失灵

2. 蒸汽量大

1. 更换液位调节器

2. 调整蒸汽量


蒸汽压力低

1. 剩余氨水量过多

2. 蒸氨废水排量大

1. 适当降低入塔剩余氨水量

2. 减少蒸氨废水外排量


塔底压力偏高

蒸汽量过大

减少蒸汽量


氨水质量不合格

1. 回流比有问题

2. 蒸汽量不合适

1. 调节回流比

2. 调整蒸汽加入量



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